Технологии энергосбережения

Использование ресурсов и энергии (часть 1) - - Принципиальное устройство атомной станции

С 50-х годов ХХ века атомные электростанции (АЭС) также имеют паротрубный привод электрогенератора и отличаются от традиционных ТЭС лишь типом парогенератора (рис. 1). В целом по всему миру АЭС вырабатывают до 16 % электроэнергии.

По виду отпускаемой электроэнергии паротурбинные ТЭС делятся на конденсационные электрические станции (КЭС) и теплоэлектроцентрали (ТЭЦ). На КЭС установлены турбогенераторы конденсационного типа, они производят только электроэнергию.

ТЭЦ отпускают внешним потребителям электроэнергию и тепловую энергию с паром и горячей водой. Поскольку ТЭЦ связана с потребителями достаточно протяженными трубопроводами пара и горячей воды, это вызывает повышенные тепловые потери.

В бывшем СССР предпочтение отдавалось крупным станциям. Например, установленная мощность Рефтинской ГРЭС (государственная районная электростанция) составляет 3800 МВт. При этом сжигается очень высокозольный экибастузский уголь из Казахстана.

clip_image002

Рис. 1. Принципиальное устройство атомной станции

Для производства сжатого воздуха используются различные компрессорные установки с электроприводом. При производстве дутья для доменных печей металлургических предприятий (доменного дутья) используются компрессоры с турбоприводом. В этом случае значительно снижаются удельные расходы электроэнергии.

Кислород получают, чаще всего, из воздуха посредством реализации цикла глубокого охлаждения и разделения воздуха. К настоящему времени созданы воздухоразделительные установки различного назначения. Основа комплексного цикла разделения воздуха – процесс ректификации. Это физический способ, базирующийся на различии в температурах кипения отдельных компонентов воздуха. Этот процесс реализуется за счет низких температур. Хладоагентом, чаще всего, служит сам перерабатываемый воздух.

С этой целью применяют несколько способов:

· использование расширительной машины (детандера),

· использование эффекта Джоуля–Томсона.

Последний заключается в том, что при дросселировании (т.е. снижении давления) сжатого воздуха в определенных условиях происходит понижение его температуры. В зависимости от схемы воздухоразделительной установки возможно получение технологического кислорода, содержащего 95 % кислорода, или технического кислорода, содержащего 99,5 % кислорода.