Технологии энергосбережения

Технологии и проблемы транспортировки углеводородов - Технологические схемы газосборных сетей УКПГ

3.11. Технологические схемы газосборных сетей УКПГ

Один из основных элементов системы сбора и подготовки газа и конденсата на месторождениях - промысловые газосборные сети. Их диаметры, способ укладки, технологический режим их эксплуатации определяются в зависимости от конкретных геолого-эксплуатационных условий, состава и свойств добываемой продукции, способа подготовки газа и конденсата к транспорту, требований потребителей и других факторов.

Под промысловыми газосборными сетями принимаются обычно газопроводы-шлейфы, соединяющие устья скважин с установками подготовки газа; газопроводы, соединяющие между собой установки подготовки газа; промысловый газосборный коллектор. Кроме того, на газоконденсатных месторождениях имеются конденсатопроводы, водопроводы, ингибитопроводы и т.д.

Промысловые газосборные сети обычно классифицируются по конфигурации промыслового газосборного коллектора.

Различают линейные, лучевые, кольцевые и групповые газосборные сети 

Широкое распространение на месторождениях природного газа получила централизованная групповая схема сбора газа и конденсата. При такой системе газ от группы скважин (6÷12 и более) без дросселирования на устье по шлейфам высокого давления поступает на установку комплексной подготовки газа (УКПГ), где его сепарируют, очищают от механических примесей, осушают с целью предупреждения гидратообразования, замеряют дебит и т.д. УКПГ подключаются к промысловому газосборному коллектору, откуда газ направляется на промысловый газосборный пункт (ПГСП) или головные сооружения (ГС). Число УКПГ на месторождении зависит от размеров газоносной площади и ее формы, дебитов, давлений и температур на устьях скважин. При групповой системе сбора большинство операций, в том числе и управление работой скважин, проводится централизованно. Эта система наиболее экономична, т.к. требуются меньшие затраты на сооружение водопроводов, котельных установок, линий энергопередач, установок по вводу и регенерации различных ингибиторов, а так же снижается численность обслуживающего персонала.

Но применение замкнутой системы труб не обеспечивает полный сбор и использование газа с начала добычи нефти на месторождении, т.к. к этому времени ввод в эксплуатацию ее происходит значительно позже. Замкнутая система может быть эффективной, если одновременно с ней вводить в эксплуатацию установку по извлечению УВ из газа и средства транспорта. Линейная система труб сбора газа получила меньшее распространение. Она рассчитана, также как и замкнутая система, на обслуживание всего месторождения и, поэтому, ей свойственны те же недостатки.

Системы труб для сбора газа в зависимости от условий его сепарации бывают высокого, среднего и низкого давлений. Выбор той или иной технологической схемы и давлений в них осуществляют на основе сопоставления технико-экономических показателей.

Для правильного выбора схемы систем сбора и обустройства месторождения необходимо знать:

· объем добычи газа (газоконденсатной смеси) по годам;

· изменение устьевых параметров (давления и температуры) добывающих скважин по годам;

· расположение скважин на площади месторождения и расстояния от них до установок комплексной или предварительной подготовки газа (УКПГ или УППГ);

· состав добываемого сырья по годам, включая состав конденсата;

· физико-химическую характеристику пластовой воды (содержание солей, плотность, коррозийную активность и т.д.);

· климатические данные (максимальную и минимальную температуру воздуха, глубину промерзания почвы, температуру грунта на разных глубинах и т.д.);

· при составлении схемы подготовки газа к транспорту учитывают также наличие поблизости месторождения действующих УКПГ, дожимных компрессорных станций (ДКС), газоперерабатывающих заводов и установок и степень загрузки их мощностей, характеристику выпускаемого промышленностью оборудования, возможность обеспечения объектов водой, теплом, химическими реагентами и т.д.